冷熱沖擊試驗箱通常使用制冷系統來實現溫度控制，其中涉及到加冷媒的過程。以下是一般冷熱沖擊試驗箱加冷媒的基本步驟：

檢查冷媒類型：首先要確定試驗箱所使用的冷媒類型，常見的冷媒有氟利昂（Freon）系列和環保型冷媒（如R404A、R134a等）。根據試驗箱的規格和要求，確認所需冷媒的種類和數量。

準備冷媒供應裝置：準備適當的冷媒供應裝置，通常為充裝瓶或冷媒鋼瓶。確保冷媒供應裝置處于正常工作狀態，密封良好，無泄漏。

連接冷媒管路：根據試驗箱的設計，將冷媒供應裝置與試驗箱的冷媒管路連接。確保連接緊固牢固，并使用適當的密封材料（如橡膠墊片、密封膠等）保證密封性。

充裝冷媒：首先通過壓力表放干凈保壓用的氮氣，接著用壓力表連接高低溫冷熱沖擊試驗箱制冷管道與真空泵，把壓力表開關開到全部打開狀態，擰緊壓力表與各部分的及接頭，打開真空泵抽真空，當抽真空時間達到30分鐘左右或壓力表值達到-30PSI的時候表示真空已經抽好，這時關閉壓力表的高低壓端同時停掉真空泵。

確認冷媒充裝：把冷媒放在高低溫冷熱沖擊試驗箱旁邊離高低壓管路接頭較近的地方，用壓力表的公共端連接冷媒（制冷劑）罐接頭，壓力表公共端接頭與管路連接處松開讓管路排空氣，輕輕打開冷媒罐的開關，待排空大約5秒鐘后擰緊壓力表公共端接頭與管路的接頭，在打開壓力表的高低壓開關加入冷媒，同時把冷媒罐倒置過來加入液體，待高低壓壓力達到100PSI左右的時候停止加冷媒，以免加入太多浪費，不夠的時候可以根據調試的情況在適量補充即可。

測試制冷系統：啟動試驗箱的制冷系統，并進行測試。監測制冷系統的溫度控制和制冷效果，確保冷媒的充裝量和制冷性能符合要求。